22KW Motorleistung Automatische Carbonstahl-Konstruktions-Biegemaschine für Winkelstahl CNC

22KW Motorleistung Automatische Kohlenstoffstahl Baupress Bremse CNC Winkel Eisen biegen Maschine

 
Produkteinführung:

Dieses CNC-Wärmebeugungssystem ist sorgfältig entwickelt und in der Fabrik gründlich getestet worden, um eine präzise Biegung für Winkelstahlprofile und flache Metallbleche zu liefern.Es erfüllt die hohen Produktionsanforderungen kritischer Industriezweige wie der Stahlkonstruktion, die Herstellung von mechanischen Bauteilen und die architektonische Metallbearbeitung.Dieses System gewährleistet, dass gebogene Stahl- und Metallplatten die genauen Maßvorschriften und Strukturstandards erfüllen., die eine nahtlose und effiziente Weiterentwicklung der nachgelagerten Herstellungsprozesse erleichtert.
 
Produktparameter:

Eigenschaften des Produkts:

1Das System ist mit einem computergestützten numerischen Steuerungssystem (CNC) und einem intuitiven Touchscreen-Interface ausgestattet.die effiziente Dateneingabe und Echtzeitüberwachung der Betriebsparameter ermöglichenDiese Funktionalität sorgt für einen reibungslosen und optimierten Arbeitsablauf für den täglichen Betrieb.

2Die Maschine nutzt eine hochmoderne intelligente Ultraschallfrequenz-Induktionsheizungstechnologie, eine fortschrittliche Lösung, die die Produktionseffizienz erhöht, die Herstellungskosten senkt,und gewährleistet die vollständige Einhaltung der Umweltschutznormen und -vorschriften der Anlage.

3Diese Ausrüstung arbeitet als voll integriertes System und schließt die Notwendigkeit für zusätzliche Werkzeuge oder Formenmodifikationen aus und vereinfacht und optimiert so den gesamten Produktionsprozess.

4Dieses System, das mit der Computerisierten Numerischen Steuerung (CNC) ausgestattet ist, gewährleistet eine präzise Biegung der Werkstücke.konsequente Einhaltung von Produktqualitätsstandards bei gleichzeitiger Optimierung der Gesamtproduktionseffizienz.

5Die Ausrüstung verfügt über ein voll integriertes Hydrauliksystem und eine fortschrittliche elektrische Steuerungseinheit.gewährleistet eine sichere und zuverlässige Leistung, und unterstützt Produktionsanforderungen in hohem Volumen.

6Für die Verarbeitung von Stahlbauteilen mit Winkelgrößen von nicht mehr als 100 × 100 × 10 mm kann die Kaltdrucktechnik angewendet werden, sofern der erforderliche Biegewinkel 5° nicht überschreitet.

7Die Standardzykluszeit für Kaltdruckvorgänge beträgt 10 Sekunden pro Werkstück.Der Zyklus der thermischen Verarbeitung dauert 120 Sekunden pro Einheit (vorbehaltlich der spezifischen Materialqualitäten und Maßanforderungen der zu verarbeitenden Bauteile).Außerdem beginnt die Herstellung erst, wenn die Heiztemperatur 800 Grad Celsius erreicht hat (die rote Phase).mit präzisen Prozessparametern, die je nach Materialtyp und den erforderlichen Toleranzen für Biegewinkel bestimmt sind.

8. Während der Wärmebehandlung des Werkstücks, sobald die Prozessparameter festgelegt sind,Die Betreiber können den Zyklus entweder durch Drücken der Starttaste oder mit dem Fußpedalschalter starten, um die vollautomatisierte Bedienfolge zu aktivieren.Diese Reihenfolge folgt einer vordefinierten Reihe von Schritten, einschließlich der Heizung, der Anwendung der thermischen Energie, der Rückziehung der Heizelemente nach Abschluss,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Ramheben und das endgültige Entladen und Abholen des bearbeiteten Werkstücks.

9Im integrierten thermischen Verarbeitungs- und Kaltdruckmodus können die Kaltdruckvorgänge sofort beginnen, sobald die Prozessparameter eingestellt sind.Es gibt keine Notwendigkeit für den Druck Ram in seine ursprüngliche Position zurückzukehrenDie Bearbeitung der Werkstücke wird durch die Verlagerung der Bearbeitungsstücke in eine andere Form erfolgen, wobei die Bearbeitung von Werkstücken mit einem höheren Druckgrad erfolgt.

Diese Prüfproben, die aus der Produktionslinie der Steinpunkteinsatzgeräte für die Stanz-, Schneid- und Markierung entnommen wurden,die Standardspezifikationen und Verarbeitungsparameter erfüllen, die in der Stahlwinkelturmindustrie üblicherweise verwendet werdenSie bieten den Nutzern ein direktes Mittel, um die Verarbeitungsqualität, Präzision,und Handwerkskunstkritische Leistungsindikatoren, die die Fähigkeit der Ausrüstung zur Erfüllung der strengen Betriebsanforderungen bei der Herstellung von Winkelstahlturmen unterstreichen.

Bei der Errichtung von Übertragungsleitungen für Hochspannung (UHV), bei denen Übertragungsmasten extremen Wetterbedingungen und erheblichen Strukturbelastungen standhalten müssen,Diese Ausrüstung spielt eine zentrale Rolle bei der Verarbeitung der Winkelstahlkomponenten, die den primären tragenden Rahmen der Türme bilden.Es führt durchgängig Bohr- und Stempelarbeiten an Winkelstahl durch, der für Turmkörper, Armkrallen und andere wichtige Strukturelemente verwendet wird.Gewährleistung einer präzisen Genauigkeit und einer überlegenen strukturellen IntegritätAuf diese Weise wird die Gesamtfestigkeit der Übertragungsmasten erhöht, was für den sicheren und ununterbrochenen Betrieb von UHV-Stromübertragungsnetzen von entscheidender Bedeutung ist.