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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Funktion: | Bohren und Markieren | Winkelgröße (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
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| Max. Länge des Rohmaterials (m): | 14 | Markierungskraft (kN): | 1000 |
| Anzahl der Zeichengruppen: | 1 | Anzahl der Zeichen: | 18 |
| Zeichengröße (mm): | 14*10*19 | Bereich der genauen Entfernung (mm): | 50~220 (Stufenlos) |
| Hervorheben: | CNC-Winkellinienmaschine für Sendemasten,CNC-Stahllinienmaschine 200 m/min Schneiden,Winkeleisenbohrmaschine mit Garantie |
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CNC-Winkelstahl-Linienmaschine für Freileitungsmasten mit 200 m/min Bohrgeschwindigkeit
Produkteinführung:
Die CNC-Winkelbohr- und Markierungsmaschinenlinie wurde sorgfältig für das Bohren und Prägen von großen, hochfesten Winkelstählen entwickelt, die in Freileitungsmasten verwendet werden. Dieses System garantiert ein präzises Bohren aller Löcher im Winkelstahl und gewährleistet so eine außergewöhnliche Lochqualität und Positionsgenauigkeit. Darüber hinaus steigert es die Produktionseffizienz erheblich und bietet ein hohes Maß an Automatisierung.
Hauptparameter:
| Modell | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| Winkelgröße (mm) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| Max. Länge des Rohlings (m) | 14 | ||
| Kegel der Bohrspindel | / | BT40 | |
| Max. Bohrerdurchmesser (mm) | Ф40 | ||
| Anzahl der Bohrer pro Seite (Stk.) | 3 (insgesamt 6 auf beiden Seiten) | ||
| Max. Spindeldrehzahl (U/min) | 120-560, stufenlose Wandleranpassung | 6000 | |
| Max. Bohrgeschwindigkeit (m/min) | / | 200 | |
| CNC-Achsen | 3 | 9 | |
| Bereich der Rückmarkierung (mm) | 50-220 (stufenlos) | 50-330 (stufenlos) | |
| Max. Winkelvorschubgeschwindigkeit (m/min) | 40 | ||
| Markierkraft (kN) | 1000/1200 | ||
| Anzahl der Zeichengruppen | 4 | ||
| Anzahl der Zeichen in jeder Gruppe | 18 | ||
| Zeichenseite (mm) | 14×10×19 | ||
| Bohrer-Kühlsystem | Externe Kühlung |
Trockene Innenkühlung durch Luftzerstäubung |
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| Programmiermodus | Lofting-Software oder Anweisungsprogrammierung | ||
| Gesamtabmessungen (m) | 32x7x2.5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
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Produktmerkmale:
1. Die Produktionslinie verfügt über ein automatisiertes Beladesystem, das einen horizontalen Zuführkanal und einen rotierenden Beladungsrahmen sowie ein automatisches Entladesystem und einen Zuführmechanismus umfasst. Alle Bohr- und Stahlprägeoperationen am Winkelstahl sind effizient in einen einzigen, kontinuierlichen Prozess integriert. Der gesamte Arbeitsablauf ist vollautomatisch, wodurch manuelle Eingriffe überflüssig werden und die Arbeitsbelastung des Bedieners erheblich reduziert wird.
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2. Die Bohrspindel ist mit einer Präzisionsspindel Taiwan BT40 (mit interner Kühlung) ausgestattet, die eine außergewöhnliche Bohreffizienz und -genauigkeit gewährleistet. Die Bohreinheit ist mit sechs CNC-Bohrköpfen ausgestattet, drei auf jeder Seite des Winkelstahls. Die entsprechenden Köpfe auf beiden Seiten sind in der Lage, gleichzeitig Löcher mit gleichem Durchmesser und in gleichen Abständen von den oberen Enden der Winkelstahlflügel zu bohren.
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3. Die Software ist mit einer zweisprachigen chinesisch/englischen Oberfläche ausgestattet, die eine benutzerfreundliche Bedienung und die klare Darstellung von Werkstückzeichnungen gewährleistet.
4. Der Programmiervorgang ist einfach und effizient; Benutzer müssen lediglich die Werkstückabmessungen, den Lochdurchmesser, den Abstand und die Menge eingeben, um das Programm zu generieren. Darüber hinaus kann CAD/CAM-Lofting-Software für die direkte Dateikonvertierung verwendet werden. Das System ist vollständig kompatibel mit NC1-Dateien, die von der TEKLA-Software generiert werden.
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5. Wichtige hydraulische, pneumatische und elektrische Komponenten stammen von renommierten, leistungsstarken Marken, um Zuverlässigkeit und lange Haltbarkeit zu gewährleisten.
6. Das System ist mit einer integrierten Selbstdiagnosefunktion zur effektiven Fehlererkennung und -behebung ausgestattet.
7. Die Schereinheit ist als optionales Merkmal erhältlich und verwendet einen Doppelklingen-Schneidmechanismus, um die Leistung zu verbessern.
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Diese Muster stellen eine Reihe von Standardspezifikationen und Lochkonfigurationen von Winkelstahl dar, die üblicherweise beim Bau von Freileitungsmasten verwendet werden. Sie bieten potenziellen Benutzern oder Inspektoren eine visuelle Referenz zur Bewertung der Funktionsleistung der Ausrüstung und liefern klare und greifbare Benchmarks, um zu beurteilen, ob die Ausrüstung die praktischen Fertigungsanforderungen für die Produktion von Freileitungsmasten erfüllt.
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Beim Bau von Höchstspannungs- (UHV-) Freileitungen, bei denen Sendemasten extremen Wetterbedingungen und erheblichen Belastungen ausgesetzt sind, spielt diese Ausrüstung eine entscheidende Rolle bei der Verarbeitung der Winkelstahlkomponenten, die die primären tragenden Strukturen der Masten bilden. Sie führt effizient Bohr- und Prägeoperationen an Winkelstahl durch, der in Mastkörpern, Querträgern und anderen wichtigen Strukturkomponenten verwendet wird, und gewährleistet so eine präzise Maßgenauigkeit und eine zuverlässige Verbindungsleistung. Dadurch leistet sie einen wesentlichen Beitrag zur langfristigen strukturellen Integrität und Stabilität der Sendemasten während ihrer gesamten Betriebsdauer.
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208