Modell DFCP150 Walzplattenformlinie mit Lochfunktion

Modell DFCP150 Walzplattenformlinie mit Lochfunktion

Produkteinführung:

Die Vorrichtung von Rollen mit Walzplatten kann das ursprüngliche einzelne Blatt von mehreren Prozessen, ununterbrochener Produktion, Set-Unrollung, Nivellierung, Stanz, Formierung,Scheren in einer kontinuierlichen ProduktionDie Produktionslinie verfügt über eine hohe Produktionsgeschwindigkeit, On-Line-Punching und kontinuierliche Formenproduktion,Einfach zu bedienen und weniger Arbeitskräfte.

Produktkonfiguration:

Anmerkung: Bei Bestätigung der Bestellung müssen beide Parteien die Profilziehung, die Bohrlochziehung und die Bogenziehung zusammen unterschreiben.

Herstellungsprozess:

Abkohlenebeniger - Werkstoffschleife­Servo­Zuführer­Punkter­Werkstoffschleife­Hauptwalz­Schneider - Werkstück außerhalb

Hauptkomponenten einer Rollenformleitung:

Decoiler 1 Satz (einschließlich Spulenwagen und Hilfsstütze)

Dieser Deociler ist ein Einzelkopfmodell, Motor treibt die Decoilerwelle, um die Stahlspule zu öffnen, und die hydraulische Leistung macht die Decoilerwelle ein Ausdehnungseinrichtung, um die Stahlspule gut an der Decoilerwelle zu befestigen.Die Verbrauchsteilstruktur ist “Widge”-Modell. Wenn die gesamte Linie in normaler Arbeitsform ist, arbeitet der Decoiler automatisch. Um den Decoilerbetreiber sicher zu machen, umfasst der Decoiler auch eine pneumatische Bremse und einen Druckarm.

Es schützt den Bediener während des Arbeitsprozesses.
Der Decoiler umfasst außerdem 4 Stück Rohstoffblockplatte, um die Stahlspule gut an der Decoilerwelle zu befestigen, wenn der Decoiler in Betrieb ist.Blockplatte kann nach den tatsächlichen Arbeitsanforderungen installiert und abgebaut werden.

Spulenwagen:
Es wird zum Laden und Entladen von Stahlspulen von der Decoilerwelle verwendet.Hydraulikzylinder versorgt dieses Gerät mit Strom.
Motorleistung des Spulenwagens: ≈3Kw (vorbehaltlich der endgültigen Konstruktion)

Unterstützung durch Assistenten:
Um die Decoilerwelle sicher zu machen, wenn die Stahlspule darauf geladen wird, hat sie einen Hilfsrahmen, um sie zu stützen. Der Hilfsrahmen ist ein hydraulisches Kraftmodell, es kann sich nach oben und unten bewegen.Wenn Assistenzrahmen funktioniert, wird der Gelenkteil automatisch gesperrt, so dass der Hilfsrahmen die Stabilität der Decoilerwelle unterstützt.
Unterstützung Gewicht: 15000 kg

Ausgleichsmaschine 1 Satz

Die Oberseite hat 2 Rollen und die Unterseite 3 Rollen. Der Raum zwischen der Oberseite und der Unterseite kann manuell durch einen Schraubenschrauber eingestellt werden.
Ein Paar Führerrollen sind in der Vorderseite des Ebene-Roller-Teils installiert, Futterrolle wird gut durch pneumatischen Zylinder eingeklemmt.Der Betreiber kann es entsprechend den tatsächlichen Arbeitsanforderungen steuern..
In der Vorderseite des Hauptebeneilerteils befindet sich ein spezieller Teleskop-Schaufelkopf auf der Ebene-Basisplatte.Diese Schaufel wird sich nach oben bewegen und führen Rohmaterial in Ebene Gerät reibungslos zu bekommen.

Steuerung der Frequenzumwandlung

Damit die Rohstoffstahlspule leicht und reibungslos in das Ebene-Teil gelangen kann, werden ein Materialführer und ein Druckarm zwischen dem Decoiler und dem Ebene-Teil eingebaut.Dieses Gerät umfasst hauptsächlich den Pressarm, Stütztisch, Schaufelkopf usw. Pressarm, Stütztisch und Schaufelkopf werden durch einen hydraulischen Zylinder angetrieben, der Pressarm hat eine Kraftwalze, die zur Zuführung dient.Die Kraftwalze wird von einem 3 kW starken Motor angetrieben.. Dieser Teil kann dem Bediener helfen, Rohstoffblech zu füttern, um in den ebenen Teil zu gelangen, es spart Zeit für den Bediener.

Scherenrückenschweißvorrichtung 1 Satz

Funktion: Abschneiden von Kopf und Schwanz des Blechs, um das Butt-Schweißen des Blades abzuschließen.
Struktur: Es besteht aus Scherenmaschine, Materialkopf und Materialschwanzpressvorrichtung, Führungsvorrichtung, Schweißplattform, Zwischenspeisevorrichtung, Antriebssystem, Basis usw.mit verstellbaren Seitenwalzen vorne und hinten. Der Rahmen besteht aus Profil + Stahlplattenschweißstruktur, hydraulischem Scheren, hydraulischem Pressen und Pressplattform. Kupferunterstützende Platte. Manuelles Argonbogenschweißen, manuelles Schleifen.Der Benutzer der Schweißmaschine muss sie selbst vorbereiten..