9 Achsen CNC-Winkellinienmaschine zum Bohren und Stempeln von großdimensionalen Winkelstahl bis zu 14 m Länge

9 Achsen CNC-Winkellinienmaschine zum Bohren und Stempeln von großdimensionalen Winkelstahl bis zu 14 m Länge

Verwendung des Produkts:

Diese maßgeschneiderte CNC-Winkelstahl-Punching-Produktionslinie ist speziell für die Bohr- und Stempelprozesse großer Abmessungen konstruiert,hochfester Winkelstahl, ein Kernmaterial für die Herstellung von ÜbertragungsleitungstürmenDie Produktionslinie ermöglicht eine hochpräzise Bearbeitung aller erforderlichen Löcher auf Winkelstahl, die eine überlegene Lochveredelung, präzise Positionsgenauigkeit und außergewöhnliche Produktionseffizienz bietet.und modernste automatisierte Funktionalität.

Hauptparameter:

Eigenschaften des Produkts:

Diese Fertigungslinie für CNC-Winkelbohrungen aus Stahl zeichnet sich durch ein hohes Maß an Automatisierung aus.integriert mit einem automatischen Ladesystem, bestehend aus einem Querzufuhrkanal und einem rotierenden Ladeschrank, eine automatische EntladeeinheitAlle Winkelbohrungen in Stahl sowie Stanz- und Markierungsprozesse in Stahl können in einem einzigen Durchgang durch die Produktionslinie durchgeführt werden.ohne manuellen Eingriff während der BearbeitungDiese Konfiguration verringert effektiv die Arbeitsintensität des Betriebspersonals.

Die Markierungseinheit der Produktionslinie für die Stanz- und Markierung von Winkelstahl hat eine geschlossene Struktur, die eine außergewöhnliche Struktursteifigkeit und eine gleichbleibende Betriebstabilität gewährleistet.Die Markierungsanlage ist mit einer an der Maschinenbasis befestigten Bettenstütze ausgestattet., ein bewegliches Bett und eine hydraulisch angetriebene Schriftbox mit Druckkopf.die Markierungsvorgänge werden an den in den technischen Zeichnungen angegebenen Stellen ausgeführt;Um den Verarbeitungsbereich der Ausrüstung zu erweitern, wurde zusätzlich ein manueller Einstellmechanismus eingebaut.die vertikale Position des beweglichen Körpers, nämlich, kann die Position des Zeichenkopfes angepasst werden, wodurch die Anpassung an die Kennzeichnungspositionen von Eckstahlprodukten in einer ganzen Reihe von Spezifikationen möglich ist.

Das Bohrverfahren der CNC-Schraubturm-Punktiergeräte erreicht eine außergewöhnliche Positionsgenauigkeit.mit einer Leistungsübertragung über ein Rack-and-Pinion-AntriebssystemEs ist außerdem mit einer Rack-and-Pinion-Erkennungseinheit und einem Positionssensor für Positionsgenauigkeitsfeedback ausgestattet, die zusammen eine vollständig geschlossene Steuerungsarchitektur bilden.die Querschnittsbewegung des Bohrkraftkopfes entlang der beiden Flanschrichtungen des Winkelstahls wird durch einen Servomotor angetrieben und über einen Kugelschraubmechanismus übertragenDiese Konfiguration gewährleistet eine hervorragende Positionsgenauigkeit der auf Winkelstahlbearbeitungen bearbeiteten Löcher.

Der Hostcomputer verfügt über eine chinesische Schnittstelle, die eine intuitive Bedienbarkeit für allgemeine Bediener gewährleistet.Es ist mit der Funktionalität ausgestattet, Werkstückschemata und die Koordinatenabmessungen der Löcherpositionen anzuzeigenAußerdem unterstützt es den Import von Werkstückverarbeitungsprogrammen, die durch professionelle Programmiersoftware erstellt werden.Die Einführung des hostcomputerbasierten Managements verbessert die Effizienz der Speicherung und Wiederherstellung von Programmen erheblich.

Diese Prüfproben umfassen ein umfassendes Spektrum an Standardspezifikationen und Löcherkonfigurationen für Winkelstahl, der bei der Fertigung von Übertragungsleitungstürmen verwendet wird.Sie ermöglichen es potenziellen Kunden oder Inspektoren, die Betriebsleistung der Geräte visuell zu validieren., so dass konkrete und intuitive Referenzen zur Beurteilung der Erfüllung der praktischen Produktionsanforderungen bei der Herstellung von Übertragungsleitungstürmen bereitgestellt werden.

In ultra-high voltage (UHV) transmission line projects—where transmission towers are mandated to withstand severe weather conditions and heavy-duty loads—this equipment serves a pivotal function in machining angle steel components for the towers’ primary load-bearing frameworksEs führt effizient Bohr- und Stempelvorgänge auf Winkelstahl durch, der auf Turmkörper, Armspalten und andere kritische Strukturbauteile aufgebracht wird.Gewährleistung einer höchsten Größenpräzision und einer zuverlässigen VerbindungsintegritätDies wiederum gewährleistet die allgemeine strukturelle Stabilität der Übertragungsmasten während ihres gesamten Lebenszyklus.