60 mm Max. Stanzdurchmesser Automobil-Längsträgerplatten CNC-Stanzlinie 4000～8000 mm Länge
Produktzweck und -merkmale
Diese Maschine dient als Spezialausrüstung, die ausschließlich für Stanzvorgänge an flachen Längsträgern in der Automobilindustrie entwickelt wurde. Sie wurde speziell entwickelt, um den präzisen Lochherstellungsanforderungen von flachen Automobil-Längsträgern — den wichtigsten tragenden Komponenten in Fahrzeugrahmen — gerecht zu werden und eine gleichbleibende Lochqualität, genaue Positionierung und zuverlässige Leistung zu gewährleisten, um den Automobilfertigungsstandards zu entsprechen.
Wichtigste technische Parameter:
| Nr. |
Name |
Wert |
| 1 |
Nennkraft |
1200 KN |
| 2 |
Bearbeitungsplattengröße und -bereich |
| 3 |
Länge |
4000～8000 mm |
| Breite |
200～550 mm |
| Dicke |
3～6 mm |
| Eingehendes Blechmaterial Sichelbiegung |
≤7 mm/10 m |
| X-Achsen-Blechungleichmäßigkeit |
≤10 mm/1000 mm ,≤20 mm/8000 mm |
| Y-Achsen-Blechungleichmäßigkeit |
5 mm |
| Blechverzug |
≤50 mm |
| Mechanische Eigenschaften des Blechmaterials |
σb=510～850 N/mm2 |
| 4 |
Max. Stanzdurchmesser |
φ60 mm |
| 5 |
Anzahl der Module |
25个 |
| 6 |
Max. Geschwindigkeit |
| X-Achse |
Max=50 m/min |
| Y-Achse |
Max=30 m/min |
| 7 |
Bearbeitungsgenauigkeit |
| X-Achse |
±0,25/600 mm ,±0,50 / 3000 mm,±0,7 / 8000 mm |
| Y-Achse |
±0,2 mm / 600 mm |
Strukturaufbau
Diese Maschine besteht hauptsächlich aus einer automatischen Be- und Entladevorrichtung, einer Zentriervorrichtung zur automatischen Kompensation von Platten mit variablem Querschnitt, einer Zuführvorrichtung, einer Stanzeinheit, einer automatischen Abfallentsorgungsvorrichtung sowie hydraulischen, elektrischen und pneumatischen Systemen — alles integriert, um einen stabilen, effizienten Betrieb während des gesamten Stanzprozesses für flache Längsträger zu gewährleisten.
Die Produktionslinie wählt das obere vordere Bauchloch als Positionierungsloch für die Flanschbearbeitung, was ein zuverlässiges, effizientes, flexibles und vollautomatisches Stanzen von Längsträgern mit konstantem Querschnitt ermöglicht — und eine hohe Wirtschaftlichkeit bietet. Sie verfügt über eine automatische Messung und Genauigkeitskompensation für Formfehler der Längsträger; die Konfiguration wird durch das SIEMENS CNC-System aus Deutschland optimiert und gesteuert, um die Betriebszuverlässigkeit zu erhöhen. Ausgestattet mit einer Zwei-Kanal-Steuerung gewährleistet sie eine hohe Bearbeitungseffizienz; beim Stempeln vom Filtertyp bewegt sich der Längsträger nur vorwärts, ohne sich rückwärts zu bewegen, wodurch der Bearbeitungsablauf weiter optimiert wird.
Das Steuerungssystem verwendet das SIEMENS 828D CNC-System mit servomotorischem Vorschub. Diese Konfiguration gewährleistet eine hohe Betriebseffizienz und eine stabile Werkstückpräzision und erfüllt somit die strengen Anforderungen der Präzisionsbearbeitung. Eine Servo-Mittenzentriervorrichtung ist auf der Vorschubstützrolle montiert, die die Bearbeitung von Platten mit variablem Querschnitt mit einem Höhenunterschied von 0–200 mm ermöglicht und die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Werkstückspezifikationen erhöht.
Das Gerät unterstützt die Installation von 25 Sätzen von Formen mit unterschiedlichen Durchmessern und bietet eine schnelle und bequeme Formmontage, um Ausfallzeiten während des Werkzeugwechsels zu minimieren. Die automatische Programmiersoftware ermöglicht den direkten Abruf von AUTOCAD-Grafiken oder .DXF-Format-Grafiken, die von anderer CAD-Software generiert wurden. Über eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle wird die automatische Erstellung von Werkzeugmaschinen-Bearbeitungsprogrammen abgeschlossen — dies spart Programmierzeit und eliminiert manuelle Bedienungsfehler.
Die Ausstellung präsentiert eine sorgfältig kuratierte Auswahl an fertigen Längsträgerproben, die von dieser Produktionslinie bearbeitet wurden und mehrere Spezifikationen für Muldenkipper und Sonderfahrzeuge abdecken. Diese Proben demonstrieren effektiv die präzise Lochpositionierung, die glatten Stanzkanten und die allgemeine strukturelle Stabilität, die durch das Gerät erreicht werden, und bieten Besuchern und potenziellen Kunden einen greifbaren Beweis für seine überlegenen Bearbeitungsmöglichkeiten.
Dieses Gerät ist eine kundenspezifisch entwickelte Lösung, die speziell für den Stanzvorgang von flachen Automobil-Längsträgern entwickelt wurde. Es dient in erster Linie zur Bearbeitung der Hauptträger von Lkw und Sonderfahrzeugen und garantiert eine präzise Lochherstellung, um die Anforderungen der strukturellen Montage dieser hochbelastbaren und kundenspezifisch gefertigten Automobil-Tragkomponenten zu erfüllen.
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