3 Bohrer pro Seite CNC-Winkelbohr- und Gewindeschneidmaschine Linie 40 m/min Vorschubgeschwindigkeit des Winkels

3 Bohrer pro Seite CNC-Winkelbohr- und Gewindeschneidemaschinenlinie 40 m/min Vorschubgeschwindigkeit des Winkels

Produktverwendung:

Diese Produktionslinie ist speziell für das Bohren und Stanzen von großformatigem, hochfestem Winkelstahl konzipiert, der in Freileitungsmasten eingesetzt wird. Alle erforderlichen Löcher im Winkelstahl können auf dieser Linie bearbeitet werden, mit ausgezeichneter Lochqualität, hoher Positionsgenauigkeit sowie hoher Produktionseffizienz und fortschrittlichen Automatisierungsfähigkeiten.

Hauptparameter:

Produktmerkmale:

1. Die Bohrspindel ist mit einem automatischen Werkzeugspannmechanismus mit Tellerfedern und einem Hydraulikzylinder zum Lösen des Werkzeugs ausgestattet, was einen bequemen Austausch der Werkzeugschäfte ermöglicht. Der vordere Abschnitt der Spindel nimmt eine Labyrinthdichtungs-Schutzstruktur und ein wasserdichtes Design an und ist mit einer Luftschleier-Vorrichtung ausgestattet — diese Konfiguration verhindert effektiv das Eindringen von Schneidflüssigkeit in das Innere der Spindel.

2. Die Produktionslinie ist mit einer automatischen Beladevorrichtung (bestehend aus einem Querzuführkanal und einem rotierenden Beladegestell), einer automatischen Entladevorrichtung und einer automatischen Zuführvorrichtung ausgestattet. Alle erforderlichen Löcher und Stahlkennzeichnungen am Winkelstahl können in einem einzigen Durchgang durch die Produktionslinie fertiggestellt werden, ohne dass während des Bearbeitungsprozesses manuelles Eingreifen erforderlich ist. Dies rationalisiert nicht nur den Arbeitsablauf, sondern reduziert auch die Arbeitsintensität der Bediener erheblich.

3. Die Markierungseinheit nimmt eine geschlossene Körperstruktur an, die sich durch hohe strukturelle Festigkeit und stabile Betriebsleistung auszeichnet. Sie ist mit einer Bettstütze (am Maschinensockel befestigt), einem beweglichen Bett und einem hydraulisch angetriebenen Presskopf-Zeichenkasten konfiguriert. Gemäß den Computeranweisungen werden Markierungsvorgänge an den in den technischen Zeichnungen angegebenen Positionen ausgeführt. Um den Bearbeitungsbereich der Maschine zu erweitern, wurde zusätzlich ein manueller Einstellmechanismus integriert. Dieser Mechanismus ermöglicht Anpassungen der Abwärtsposition des beweglichen Betts (d. h. der Position des Zeichenkopfes), wodurch eine Anpassung an die Markierungspositionen von Winkelstahl mit unterschiedlichen Spezifikationen ermöglicht wird.

Diese Muster decken eine Vielzahl von gängigen Spezifikationen und Lochlayouts von Winkelstahl ab, der in Freileitungsmasten eingesetzt wird. Sie ermöglichen es potenziellen Benutzern oder Inspektoren, die Betriebsleistung der Geräte visuell zu überprüfen und somit greifbare und intuitive Referenzen für die Beurteilung zu liefern, ob die Geräte den praktischen Anforderungen der Produktion entsprechen.

Diese Ausrüstung wurde speziell für das Bohren und Stanzen von großformatigem, hochfestem Winkelstahl entwickelt, der in Freileitungsmasten verwendet wird, und wird in verschiedenen Szenarien im gesamten Bau und der Wartung der Stromübertragungsinfrastruktur eingesetzt. Beim Bau von Höchstspannungs- (UHV-) Übertragungsleitungen — bei denen Masten extremen Wetterbedingungen und hohen Belastungen standhalten müssen — spielt diese Ausrüstung eine entscheidende Rolle bei der Bearbeitung der Winkelstahlkomponenten, die das Hauptgerüst der Masten bilden. Sie erfüllt effizient die Bohr- und Stanzaufgaben für Winkelstahl, der in Turmkörpern, Querträgern und anderen wichtigen Strukturteilen verwendet wird, und garantiert präzise Maßgenauigkeit und robuste Verbindungen, um die Gesamtstabilität der Türme zu gewährleisten.