Flansch-Metallplatte Hochgeschwindigkeits-CNC-Bohrmaschine mit klopfender Prägefunktion

Hochgeschwindigkeits-CNC-Flansch-Metallplatte, die mit Bohrungs-klopfendem Funktions-Modell PHD6060 mahlt

Anwendung:

Die CNC-Bockbohrung und die Fräsmaschine wird hauptsächlich für die Bohrung, die Abschrägung, das Klopfen und das Mahlen der Platte/der strukturellen Teile mit der Stärke von Flanschen, von Disketten, von Ringen, von Platten und von anderen Werkstücken innerhalb des Messbereichs benutzt. Die Bohrung durch Löcher und Sacklöcher kann auf einzelnen materiellen Teilen und Verbundwerkstoffen verwirklicht werden. Der Verarbeitungsprozeß ist digitalgesteuert und die Operation ist sehr bequem. Sie kann Automatisierung, hohe Präzision, mehrfache Vielzahl und Massenproduktion verwirklichen.

1. Ausrüstungsstruktur:

Die Ausrüstung wird integral geworfen, hauptsächlich bestanden aus Worktable, Bock des örtlich festgelegten Strahls, beweglicher gleitender Sattel, Bohrung und Prägeantriebskopf, automatisches Schmierungsgerät, Schutzgerät, verteilendes abkühlendes Gerät, System der digitalen Steuerung, elektrisches System, Schienenpaarunterstützung etc.-Rollens harte und Anleitung, PräzisionsLeitspindelpaar-Antrieb, die Werkzeugmaschine hat hohe Positionierungsgenauigkeit und die Positionierung von Genauigkeit zu wiederholen.

2, beweglicher gleitender Sattel:

Der gleitende Sattel ist eine PräzisionsRoheisenstruktur. Der gleitende Sattel wird mit zwei Schiebetischen hoher lastentragender CNC-hartbahn, einem Satz Präzisionskugelumlaufspindelpaaren und einem Hochpräzisionsplanetengetriebe, das an den Servomotor angeschlossen wird, um die Bohrleistung zu fahren die Hauptbewegungen in der Z-Achsenrichtung ausgerüstet, die den schnellen Vorlauf, Vorwärts-, schnelle die Rückseite der Arbeit, den Halt und andere Aktionen des Antriebskopfs verwirklichen kann. Er hat die Funktionen des automatischen Chips brechend, Chipabbau und Pause.

Interferometer 3.Laser:

Das Laser-Interferometer wird benutzt, um zu kalibrieren, und den Neigungsfehler, den Rückprall, Genauigkeit in Position bringend genau zu überprüfen und zu kompensieren, wiederholen die Positionierung von Genauigkeit, von etc., um die dynamische, statische Stabilität sicherzustellen und die Verarbeitung der Genauigkeit der Maschine. Ballbar-Inspektion jede Maschine verwendet eine britische RENISHAW-Firma, die, um die wahre Kreisgenauigkeit und geometrische Genauigkeit der Maschine zu kalibrieren ballbar ist und führt Kreisschnittexperimente gleichzeitig, um die Genauigkeit maschineller Bearbeitung das 3D der Maschine und Kreisgenauigkeit sicherzustellen durch.

Spezifikationen: