6000r/Min Drehgeschwindigkeit der Spindel CNC-Winkelbohr- und Markierungslinie BT40 Bohrspindel

6000r/Min Drehgeschwindigkeit der Spindel CNC-Winkelbohr- und Markierungslinie BT40 Bohrspindel

Verwendung des Produkts:

Diese Ausrüstung ist in erster Linie für das Bohren und Stempeln von großflächigem, hochfesterem Winkelstahl in Übertragungsleitungstürmen ausgelegt.Es ist in der Lage, alle Arten von Löchern auf solchen Winkelstahl erforderlich zu verarbeiten, einschließlich Montageöffnungen, Verbindungsöffnungen und Positionsöffnungen,mit außergewöhnlicher Lochqualität, durch glatte Innenwände und minimale Burrs gekennzeichnet, und einer präzisen Positionsgenauigkeit, die strengen Industriestandards entsprichtDie Produktionslinie integriert fortschrittliche Automatisierungstechnologien, die kontinuierliche und optimierte Abläufe von der Materialzufuhr bis zur Fertigproduktausgabe ermöglichen.Auf diese Weise wird eine hohe Produktionseffizienz erzielt und die manuelle Intervention erheblich reduziert.Dies macht es zu einer idealen Lösung für Massenproduktionsszenarien im Bereich der Übertragungsleitungsmastenherstellung.Gewährleistung einer gleichbleibenden Verarbeitungsqualität und einer stabilen Ausgabe, um den hohen Anforderungen großer Infrastrukturprojekte gerecht zu werden.

Hauptparameter:

Eigenschaften des Produkts:

1- hohe Automatisierungsstufe: Die Produktionslinie ist mit einer automatischen Ladevorrichtung (einschließlich eines Querzufuhrkanals und eines rotierenden Ladebaus), einer automatischen Entladegeräte, einer automatischen Ladevorrichtung und einer automatischen Ladevorrichtung ausgestattet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Alle Löcher und Stahlmarkierungen auf dem Winkelstahl können ohne manuelles Eingreifen während der Verarbeitung in einem Durchgang durch die Produktionslinie verarbeitet werden.so die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer erheblich verringern.

2Die Druckmaschine verfügt über eine auf der Maschinenbasis befestigte Bettenstütze, ein bewegliches Bett und eine hydraulisch angetriebene Presskopf-Wortbox.Nach den Anweisungen des Computers, wird der Druck in der von der Zeichnung geforderten Position durchgeführt.

3Die Positionsgenauigkeit der Bohrung ist hoch. Die Zuführung der Produktionslinie wird durch einen Servomotor über ein Getriebe-Rack-Übertragungssystem angetrieben.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wodurch ein vollständiges Schlusskontrollesystem gebildet wird.Die Bewegung des Bohrkraftkopfes in Richtung der beiden Flansche des Winkelstahls wird durch einen Servomotor durch eine Kugelschraube getrieben, was eine hohe Positionsgenauigkeit der Löcher auf den Winkelstücken aus Stahl gewährleistet.

Es ist hauptsächlich für das Bohren und Stempeln von großem, hochfesten Winkelstahl, der in Übertragungsleitungstürmen verwendet wird, ausgelegt.Alle Arten von Löchern, die für den Winkelstahl erforderlich sind, können auf dieser Produktionslinie verarbeitet werden, die eine überlegene Lochqualität, hohe Positionsgenauigkeit sowie hohe Produktionseffizienz und Automatisierung bietet.Dieser Abschnitt zeigt repräsentative Fertigwinkelstahlproben, die von der Produktionslinie verarbeitet wurden, die präzise Lochpositionen, glatte Lochwände und eine gleichbleibende Qualität zeigen, die den Industriestandards entspricht.Diese Proben decken verschiedene gemeinsame Spezifikationen und Lochmuster von Winkelstahl ab, der in Übertragungsleitungstürmen verwendet wird., so daß potenzielle Anwender oder Inspektoren die Leistung der Ausrüstung visuell überprüfen können,Damit wird ein konkreter und intuitiver Bezugspunkt für die Beurteilung der Eignung für praktische Produktionsbedürfnisse geschaffen..