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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Winkelgröße (mm): | 140*140*10~250*250*32 | Max. Länge des Rohstoffs (m): | 14 |
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| Markierungskraft ((kN): | 1000 | Anzahl der Bohrungen pro Seite: | 3 (2 Gruppen, insgesamt 6) |
| Anzahl der Klingen auf beiden Seiten: | 3 | Bohrspindelverjüngung: | USE Gewerbewirtschaft |
| Max. Spindeldrehzahl (U/min): | 6000 | Öllagerkapazität der Kühleinheit: | 2 L |
| Hervorheben: | cnc-Werkzeugschleifmaschine,interne Schleifmaschine cnc |
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3 Klingen pro Seite, hocheffiziente CNC-Winkelstahl-Linienmaschine, BT40-Kegel der Bohrspindel
Produktverwendung:
Diese Ausrüstung ist hauptsächlich für das Bohren und Stanzen von großformatigem, hochfestem Winkelstahl bestimmt, der in Freileitungsmasten verwendet wird. Alle erforderlichen Löcher im Winkelstahl können auf dieser Produktionslinie bearbeitet werden, die sich durch überlegene Lochqualität, präzise Positionsgenauigkeit sowie hohe Produktionseffizienz und Automatisierungsfähigkeiten auszeichnet.
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Produktmerkmale:
1. Hoher Automatisierungsgrad. Die Produktionslinie ist mit einer automatischen Beladevorrichtung (bestehend aus einem Querzuführkanal und einem rotierenden Beladerahmen), einer automatischen Entladevorrichtung und einer automatischen Zuführvorrichtung ausgestattet. Alle Löcher und Stahlmarkierungen auf dem Winkelstahl können in einem einzigen Durchgang durch die Produktionslinie fertiggestellt werden, ohne dass während der Bearbeitung manuelle Hilfe erforderlich ist, wodurch die Arbeitsbelastung der Arbeiter erheblich reduziert wird.
(1) Der Rahmen und die Grundplatte sind aus hochwertigen geschweißten Stahlkonstruktionen (Q345) gefertigt, und die gesamte Maschine entspricht den in den Allgemeinen technischen Bedingungen für CNC-Systeme von Werkzeugmaschinen, den technischen Bedingungen für geschweißte Teile von Schmiede- und Pressmaschinen, den technischen Bedingungen für spanende Werkzeugmaschinen und den allgemeinen Prinzipien für die Präzisionsprüfung von Schmiede- und Pressmaschinen festgelegten Standards.
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(2) Die Schweißqualität jeder geschweißten Komponente der Ausrüstung entspricht den einschlägigen Anforderungen von JB/T8609, und die Länge und der Abstand der intermittierenden Schweißnähte sind gleichmäßig.
(3) Schmiedeteile dürfen keine Defekte wie Delamination, Faltung, Risse, Sandlöcher und Lufteinschlüsse aufweisen.
(4) Alle geschweißten Metallkomponenten sowie Gussteile (Schmiedeteile) einschließlich des Rumpfes, des Arbeitstisches, der Basis und des Zylinderblocks werden zum Tempern unterzogen, um innere Spannungen zu beseitigen.
(5) Schlüssel-Schmiedeteile, Schweißnähte und Gussteile werden auf Fehler untersucht, wobei innere Defekte und Risse strengstens untersagt sind, um die Einhaltung der einschlägigen Standards zu gewährleisten.
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2. Die Beschriftungseinheit nimmt eine geschlossene Struktur mit hoher Festigkeit und stabiler Leistung an. Die Druckeinheit ist mit einer am Maschinensockel befestigten Bettstütze, einem beweglichen Bett und einem hydraulisch angetriebenen Presskopf-Zeichenkasten ausgestattet. Druckvorgänge werden an den in den Zeichnungen angegebenen Positionen gemäß den Computeranweisungen durchgeführt. Um den Bearbeitungsbereich der Maschine zu erweitern, wurde ein manueller Einstellmechanismus integriert, mit dem die Abwärtsposition des beweglichen Körpers (d. h. die Position des Zeichenkopfes) angepasst werden kann, um die Beschriftungspositionen von Winkelstahl mit unterschiedlichen Spezifikationen zu berücksichtigen.
Hauptparameter:
| Modell | ADM2532 |
| Winkelgröße (mm) | 140*140*10~250*250*32 |
| Max. Länge des Rohmaterials (m) | 14 |
| Markierungskraft (kN) | 1000 |
| Anzahl der Zeichengruppen | 1 |
| Anzahl der Zeichen | 18 |
| Zeichengröße (mm) | 14*10*19 |
| Bereich der genauen Entfernung (mm) | 50~220 (Stufenlos) |
| Anzahl der Bohrer pro Seite | 3 (2 Gruppen, insgesamt 6) |
| Anzahl der Klingen pro Seite | 3 |
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Kegel der Bohrspindel |
BT40 |
| Max. Bohrerdurchmesser (mm) | Φ40 |
| Max. Spindeldrehzahl (U/min) | 6000 |
| Bohrkühleinheit | MQL 360-2 (Trockenkühlung) |
| Ölspeicherkapazität der Kühleinheit | 2L |
| Schneidöl | Mikro-Schneidöle auf Pflanzenölbasis (2000-25) |
| Kraftstoffverbrauch | 5~50ml/h |
| CNC-Wagenantriebstyp | AC-Servomotor, Zahnstangen- und Ritzelantrieb |
| Max. Vorschubgeschwindigkeit des Winkels (m/min) | 40 |
| AB-Achsen-Ausrichtungsbewegungsantriebsmethode | Linearführung; AC-Servomotor; Kugelumlaufspindel Sekundärantrieb |
| Max. Schlittenfahrgeschwindigkeit des Bohrkopfes (m/min) | 10 |
| Bohrkopfantriebstyp | Linearführung; AC-Servomotor; Kugelumlaufspindel Sekundärantrieb |
| Max. Vorschubgeschwindigkeit des Bohrkopfes (m/min) | 14 |
| Zuführwagenarm-Arbeitsmethode | Vertikaler Hebtyp |
| Anzahl der Kippzylinder auf der Austrittsseite | 4 |
| Kühlmethode der Hydraulikstation | Luftkühlung |
| Anzahl der CNC-Achsen | 9 |
| Luftdruck (MPa) | 1 |
| Gesamtleistung | Ungefähr 150 kW |
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208