Hochgeschwindigkeits-Bohrmaschine-Linie CNC-BT40 für die h-Strahln-Bohrung verwendet in der Stahlkonstruktion oder in den Brücken

Hochgeschwindigkeits-CNC-Bohrmaschine-Linie für die h-Strahln-Bohrung verwendet in der Stahlkonstruktion oder in den Brücken

Anwendungsindustrie:

Diese Werkzeugmaschine wird hauptsächlich für die Bohrung des H-förmigen Stahls benutzt. Die Werkzeugmaschine verwendet drei, die Hochgeschwindigkeitspräzisionsbohrung in die Höhe schießt, um das Werkstück zu bohren. Sie hat die Eigenschaften der hohen Genauigkeit und der bequemen Bedienung der maschinellen Bearbeitung. Es ist eine unentbehrliche Hochleistungsfähigkeits-Ausrüstung in der Stahlkonstruktionsindustrie und ist im Bau, in den Brücken, in den Turmmasten und in den Gitter weitverbreitet. Und andere Industrien.

Maschinenstruktur:

1. Der materielle Förderer wird in einen materiellen Fütterungsförderer und aus-Fütterungsförderer unterteilt. Der Fütterungsförderer wird aus einer Fördererunterstützung, einer Stützrolle, einem Seitenaufschieber, etc. verfasst, das verwendet wird, um den profilierten Stahlfreien raum, Position zu tragen der profilierte Stahlfreie raum in der y-Richtung und mit dem Fütterungsgerät CNC zusammenzuarbeiten, um einzuziehen. Der aus-Fütterungsförderer wird aus einer materiellen Kanalklammer, einer Stützrolle, etc. verfasst, die benutzt werden, um das fertige Werkstück zu tragen.

2. Das Kühlsystem verwendet interne und externe Kühlverfahren, um das Bohrloch mit Ölnebel abzukühlen. Seine Vorteile sind, dass die Menge des Kühlmittels klein umweltfreundlich ist, kostensparend, und Bohrgerätbohrerverschleiß verringern kann.

3. Das Hydrauliksystem wird benutzt, um Energie für das obere drückende Gerät, das drückende Seitengerät, den Messerzylinder, etc. zur Verfügung zu stellen.

4. Die Druckluftanlage wird benutzt, um Energie für Manipulatoren, Testzylinder, etc. zur Verfügung zu stellen.

5. Das Schmiersystem verwendet eine Kombination der Zentralschmierung und der manuellen Schmierung. Zentralschmierung wird hauptsächlich für die zeitliche Regelung und quantitative Schmierung von linearen hauptsächlichführern und von Leitspindeln benutzt.

    6. Das Kontrollsystem der Werkzeugmaschine wird aus einem Host-Computer, PLC und so weiter verfasst.

Programmierverfahren: Input CAD-Zeichnungen oder Verarbeitungsparameter durch USB-Schnittstelle oder -tastatur, zum des Verarbeitungsprogramms zu erzeugen. Das Verarbeitungsprogramm kann entsprechend der Teilnummer jederzeit gespeichert werden, zurückgerufen werden, angezeigt werden und mitgeteilt werden. Die Werkzeugmaschine kann die manuelle Anpassung und die Steuerung jedes Verarbeitungsparameters nicht nur verwirklichen, aber verwirklicht auch die Steuerungsverarbeitung des ganzen Prozesses.

Spezifikationen: