Bock bewegliche Strahln-Bohrmaschine-Linie drei Seiten CNC große geschweißte H

Bock bewegliche Seiten-Bohrmaschine-Linie CNC große geschweißte H Strahln-drei

Anwendung:

Es wird hauptsächlich für die Bohrung von großen geschweißten H-Strahlen verwendet und kann für die Bohrung von rechteckigen und U-förmigen Stahlen auch verwendet werden. Die Löcher auf den drei Seiten des H-Strahls können, mit hoher Leistungsfähigkeit und hoher Lochpositionsgenauigkeit auf einmal geladen werden und verarbeitet werden. Es ist die Schlüsselausrüstung für Qualitätssicherung in Verbindung stehenden Fertigungsindustrien. Der Bearbeitungsprozeß der Werkzeugmaschine ist digitalgesteuert, und die Operation ist sehr bequem. Sie kann Automatisierung, hohe Präzision und Massenproduktion verwirklichen.

Grundkonfiguration und Eigenschaften:

Diese Ausrüstung wird hauptsächlich aus linker und rechter Bockbasis, beweglichem longitudinalbock, Worktable, Bohrleistungskopf, abkühlendem Gerät des Aerosoles, elektrischem System, automatischem Schmierungsgerät, Chipabbausystem, hydraulischem Spannsystem, etc. verfasst. Die Ausrüstung nimmt eine bewegliche Struktur des Bocks an, und die Längsbewegung (X-Achse) wird durch bilaterale Wechselstromservobewegungs- und Präzisions-zahnstangentriebpaare gefahren; der obere Antriebskopf bewegt seitlich (Y-Achse) und die linken und rechten Bohrleistungsköpfe bewegen sich vertikal (Achse Z1-axis, Z2), angetrieben durch Servomotor durch Präzisionskugelumlaufspindelführer. Es kann automatisch, genau und schnell finden und den Bohrprozess automatisch abschließen. Verbessern Sie erheblich die bohrende Genauigkeit und die Geschwindigkeit. Gleichzeitig wird die Möglichkeit der Werkstücküberarbeitung oder -verschrottung, die durch die manuelle Positionierung verursacht werden und die bohrenden Fehler vermieden.

Produkt-Eigenschaft:

• Die bohrende Leistungsfähigkeit der Ausrüstung sollte dem folgenden Grundbedarf genügen: das Verarbeitungsmaterial ist eine hochfeste Baustahlplatte der Niedriglegierung (Q345) mit einer Stärke von 55mm und einem Lochdurchmesser von φ32mm. Einmalige Bohrung wird durchgeführt und die Zeit für einachsige Bohrung eines einzelnen Lochs ist kleiner, als 30 Sekunden, das Ende 3.2-6.3 erreicht.
• Es hat die Funktion der Entdeckung der drei Maße W, H und H wie in der Zahl gezeigt unten und automatisch Aufzeichnungen und ändert diese Maße, um schweißende Fehler zu entschädigen und die richtige bohrende Position sicherzustellen.

• Wenn die Flanschplatte Funktion in Position bringend und festklemmt, mit Netzstützfunktion (übermäßige Erschütterung des Netzes während der Hochgeschwindigkeitsbohrung verhindern und zum Werkzeug beschädigen).

•  Es hat die Funktion des Sprayabkühlens das Werkzeug in der Mitte der Spindel, um das Innenkühlungswerkzeug zu benutzen.

• Es hat die Funktionen des automatischen Behauens und der hydraulischen Lockerung.

• Die bohrenden Programme, die durch andere CNC-Ausrüstung kompiliert werden, können auf dieser CNC-Bohrmaschine verwendet werden, solange das Format im Muster ist.

• Außer dem Späneförderer sind andere Teile der Ausrüstung über den Boden installiert.

   

  Spezifikationen:

  Name		Einheit	Parameter
  Werkstückgröße	Abschnitt (Breite x Höhe)	Millimeter	400×600-3000×1250
  	Max. Länge	Millimeter	12000
  	Max. Stärke	Millimeter	60
  	Gewicht Max. Workpiece	t	40
  Worktable	Größe (LxWxH)	Millimeter	12500×2260*850
  	T-Schlitzbreite und -quantität	Millimeter	28,21 PC
  	Netzunterstützung	Menge.	63
  Spindel	Art		BT40
  	Menge.		3
  	Max.rotating-Geschwindigkeit gewährte	r/min	0-8000
  Obere Antriebskopfeinheit	Spindelart		BT40 der Präzisionshochgeschwindigkeitsspindel
  	Bearbeiten Sie Kühlverfahren		Zentrale Sprayinnenkühlung + flüssiges äußeres Abkühlen
  	Messerfreigabemethode		hydraulisch
  	Servoleistungsstärke	Kilowatt	15
  	Spindeldrehzahlbereich	r/min	0-3000
  	Max. linker und rechter Anschlag	Millimeter	2900
  	Max.left und rechte Bewegungsgeschwindigkeit	m/min	10
  	Maximum auf und ab Zufuhranschlag	Millimeter	750
  	Maximum auf und ab Vorschubgeschwindigkeit	m/min	6
  	Abstand zu verlegen von der Spindelnase	Millimeter	850-1600