Multifunktions-CNC-Platten-Ausschnitt und Bohrmaschine mit Disketten-Werkzeug-Wechsler

Multifunktionshochgeschwindigkeits-CNC-Platten-Bohrung und Fräsmaschine mit Disketten-Werkzeug-Wechsler

Anwendung:

Es wird hauptsächlich für leistungsfähige Bohrung von Werkstücken verwendet, deren Stärke innerhalb des Messbereichs, wie Flansche, Disketten, Ringe und Platten ist. Durch Löcher und Sacklöcher kann auf elementare materielle Teile und Verbundwerkstoffe gebohrt werden. Der Bearbeitungsprozeß der Werkzeugmaschine ist digitalgesteuert, und die Operation ist sehr bequem. Sie kann Automatisierung, hohe Präzision, Multivielzahl und Massenproduktion verwirklichen.

Maschinenstruktur:

Das Maschinenbett wird geworfen, hauptsächlich bestanden aus Worktable, beweglicher Bock, beweglicher gleitender Sattel, Bohrung und Prägeantriebskopf, automatisches Schmierungsgerät, Schutzgerät, verteilendes abkühlendes Gerät, System der digitalen Steuerung, elektrisches System, Schienenpaarunterstützung etc.-Rollens harte und Anleitung, PräzisionsLeitspindelpaar-Antrieb, die Werkzeugmaschine hat hohe Positionierungsgenauigkeit und die Positionierung von Genauigkeit zu wiederholen.

1. Beweglicher Bock:

Der bewegliche Bock wird vom grauen Roheisen (HT250) gemacht. Das Vorderseite des Bocks wird mit der Ultrahochtragfähigkeit zwei ausgerüstet, die lineare Führerpaare, einen Satz Präzisionskugelumlaufspindeln und einen Servomotor rollt, damit das Antriebskopfdia als die y-Achse benutzt wird. Beim Bewegen in die gleiche Richtung, ist der Bohrleistungskopf auf die Antriebskopfdiaplatte installiert. Die Bockbewegung wird durch die Rotation der Kugelumlaufspindel verwirklicht, die durch den Servomotor durch die Präzisionskoppelung angetrieben ist.

2. Bohrleistungskopf:

Der Bohrleistungskopf nimmt einen engagierten Servospindelmotor an, und der übersetzte synchrone Gurt verlangsamt, um das Drehmoment zu erhöhen, um die Präzisionsspindel zu fahren. Die Spindel nimmt die ersten drei hinteren zwei japanischen Schräglager der Fünfreihe an, um stepless Geschwindigkeitsänderung zu erzielen. Die Spindel wird mit einem pneumatischen Werkzeugänderungssystem ausgerüstet, um dem Werkzeugersatz zu ermöglichen, der schnell ist und bequem, angetrieben die Zufuhr von einem Servomotor und von einer Kugelumlaufspindel. Die x- und y-Äxte können, unter Verwendung der halb-geschlossenen Schleifensteuerung verbunden werden, die die linearen und Kreisinterpolationsfunktionen verwirklichen kann. Das Spindelende ist ein Loch der Verjüngung BT50, ausgerüstet mit Hochgeschwindigkeitsdrehgelenk und kann Hochgeschwindigkeitsu-bohrungsmitte zum Ablaufwasser benutzen.

Interferometer 3.Laser:

Das Laser-Interferometer wird benutzt, um zu kalibrieren, und den Neigungsfehler, den Rückprall, Genauigkeit in Position bringend genau zu überprüfen und zu kompensieren, wiederholen die Positionierung von Genauigkeit, von etc., um die dynamische, statische Stabilität sicherzustellen und die Verarbeitung der Genauigkeit der Maschine. Ballbar-Inspektion jede Maschine verwendet eine britische RENISHAW-Firma, die, um die wahre Kreisgenauigkeit und geometrische Genauigkeit der Maschine zu kalibrieren ballbar ist und führt Kreisschnittexperimente gleichzeitig, um die Genauigkeit maschineller Bearbeitung das 3D der Maschine und Kreisgenauigkeit sicherzustellen durch.

Spezifikationen: