Produktdetails:
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Metallplattengröße: | 2500x2500mm | Metallplattenstärke: | 200mm |
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Spindelkonus: | BT50 | Max.tapping-Durchmesser: | M30 Millimeter |
Spindel-Geschwindigkeit: | 30~3000 U/min | Max. Bohrdurchmesser: | 100MM |
Markieren: | Werkzeug-Änderung CNC-Platten-Bohrmaschine,3000 r/min CNC-Platten-Bohrmaschine,M30 Millimeter CNC-Platten-Fräsmaschine |
Automatische CNC-Platten-Bohrung Werkzeugänderung hoher Geschwindigkeit und Fräsmaschine-Modell PHD2525
Anwendung:
Es wird hauptsächlich für leistungsfähige Bohrung von Werkstücken verwendet, deren Stärke innerhalb des Messbereichs, wie Flansche, Disketten, Ringe und Platten ist. Durch Löcher und Sacklöcher kann auf elementare materielle Teile und Verbundwerkstoffe gebohrt werden. Der Bearbeitungsprozeß der Werkzeugmaschine ist digitalgesteuert, und die Operation ist sehr bequem. Sie kann Automatisierung, hohe Präzision, Multivielzahl und Massenproduktion verwirklichen.
Maschinenstruktur:
Das Maschinenbett wird geworfen, hauptsächlich bestanden aus Worktable, beweglicher Bock, beweglicher gleitender Sattel, Bohrung und Prägeantriebskopf, automatisches Schmierungsgerät, Schutzgerät, verteilendes abkühlendes Gerät, System der digitalen Steuerung, elektrisches System, Schienenpaarunterstützung etc.-Rollens harte und Anleitung, PräzisionsLeitspindelpaar-Antrieb, die Werkzeugmaschine hat hohe Positionierungsgenauigkeit und die Positionierung von Genauigkeit zu wiederholen.
1. Beweglicher Bock:
Der bewegliche Bock wird vom grauen Roheisen (HT250) gemacht. Das Vorderseite des Bocks wird mit der Ultrahochtragfähigkeit zwei ausgerüstet, die lineare Führerpaare, einen Satz Präzisionskugelumlaufspindeln und einen Servomotor rollt, damit das Antriebskopfdia als die y-Achse benutzt wird. Beim Bewegen in die gleiche Richtung, ist der Bohrleistungskopf auf die Antriebskopfdiaplatte installiert. Die Bockbewegung wird durch die Rotation der Kugelumlaufspindel verwirklicht, die durch den Servomotor durch die Präzisionskoppelung angetrieben ist.
2. Bohrleistungskopf:
Der Bohrleistungskopf nimmt einen engagierten Servospindelmotor an, und der übersetzte synchrone Gurt verlangsamt, um das Drehmoment zu erhöhen, um die Präzisionsspindel zu fahren. Die Spindel nimmt die ersten drei hinteren zwei japanischen Schräglager der Fünfreihe an, um stepless Geschwindigkeitsänderung zu erzielen. Die Spindel wird mit einem pneumatischen Werkzeugänderungssystem ausgerüstet, um dem Werkzeugersatz zu ermöglichen, der schnell ist und bequem, angetrieben die Zufuhr von einem Servomotor und von einer Kugelumlaufspindel. Die x- und y-Äxte können, unter Verwendung der halb-geschlossenen Schleifensteuerung verbunden werden, die die linearen und Kreisinterpolationsfunktionen verwirklichen kann. Das Spindelende ist ein Loch der Verjüngung BT50, ausgerüstet mit Hochgeschwindigkeitsdrehgelenk und kann Hochgeschwindigkeitsu-bohrungsmitte zum Ablaufwasser benutzen.
Filtrationssystem des Wassers 3.Center:
Ausgerüstet mit einem zentralen Wasserentstörungssystem, das die Verunreinigungen im Schnittkühlmittel effektiv filtern kann. Das interne Wasserspraysystem kann verhindern, dass Eisenstifte Wunde auf dem Werkzeug während der Verarbeitung, Meißelverschleiß zu verringern, Standzeit zu verlängern, Werkstückoberflächenende zu verbessern sind, und Werkzeugspitze der Hochdruckwasserauslaufstift kann die Oberfläche des Werkstückes gut schützen, das Hochgeschwindigkeitsdrehgelenk schützen, Verunreinigungen am Blockieren des Drehgelenkes verhindern, und die Gesamtqualität des Werkstückes verbessern und Arbeits-Leistungsfähigkeit verbessern.
Gerät und Schutzgerät der Schmierung 4.Automatic:
Ausgerüstet mit Taiwans automatischem Schmierungsgerät ursprünglichen volumetrischen Partialdrucks, kann es verschiedene Bewegungspaare wie Führungsschienen, Schrauben, Gestelle, etc., ohne tote Winkel automatisch schmieren und stellt die Nutzungsdauer der Werkzeugmaschine sicher. Die X-Achse und die Y-Achse der Werkzeugmaschine werden mit staubgeschützten Schutzhauben ausgerüstet, und spritzwasserdichte Leitbleche sind um den Werktisch installiert.
Spezifikationen:
Werkstückgröße | LxW | 2500x2500 Millimeter |
Werktisch | T-Schlitzbreite | 28mm |
Bohrleistungskopf | Menge. | 1 |
Spindelkonus | BT50 | |
Max.drillings-diamter |
Φ100 Millimeter (Karbidbohrkrone) |
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Φ80 Millimeter (u-Bohrgerät) | ||
Max.thickness | ≤200 Millimeter | |
Max.tapping-Durchmesser | M30 Millimeter | |
Spindelgeschwindigkeit | 30~3000 r/min | |
Servospindelleistungsstärke | 30kW | |
Abstand vom untereren Ende der Spindel zum Worktable | 200-600mm | |
Seitliche Bewegung des Antriebskopfs (X-Achse) |
Max.horizontal-Anschlag | 2500 Millimeter |
Seitliche Bewegungsgeschwindigkeit | 0~8 m/min | |
Servoleistungsstärke für seitliche Bewegung/Drehmoment | 4.5kW/25Nm | |
Bocklängsbewegung (y-Achse) | Max. Zufuhranschlag | 2500 Millimeter |
Ziehen Sie bewegende Geschwindigkeit ein | 0~8 m/min | |
Ziehen Sie Servoleistungsstärke/Drehmoment ein | 2x4.5 kW/25Nm | |
Vertikale RAM-Vorschubbewegung (z-Achse) | Max. Anschlag | 600 Millimeter |
Bewegende Geschwindigkeit | 0~5 m/min | |
Servoleistungsstärke/Drehmoment | 4.5kW/25Nm | |
Dreiachsige Positionierungsgenauigkeit | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
Dreiachsige Wiederholung, die Genauigkeit in Position bringt | X/Y | ≤0.03mm/1000mm |
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
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